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发布时间:2021-11-07 03:59:44
镀锌管防锈漆的施工技巧或需要注意哪些?
镀锌管预处理:
1、镀锌管表面要做好防锈处理。
2、焊接口需要打磨平滑,然后刷防锈漆。
3、如果焊接和切割过程中焊接接头的防锈层损坏,并且未达到防锈效果,则需要用腻子填充焊接接头的不均匀性,然后再刷防锈漆。
应对镀锌管进行镀锌层均匀性测试。镀锌管样品不得通过将其连续浸入***铜溶液中5次而变红(镀铜)。镀锌管表面变黑了是什么原因?
镀锌管表面是锌层,在元素周期表中也是比较靠前的,遇水极易被氧化,形成氧化锌(黑色),但是说到这,在我们对镀锌管进行保存的时候一定要注意保持干燥,避免被氧化。
镀锌管被氧化后本来就要变黑,一般先是起麻子点,再一块块的脱落。雨是酸好的,要腐蚀锌。你说的黑,估计是锌薄了,太脆,掉了。看到到金属,或者表面没上起锌,那也是黑的。氧化锌是白色,那叫白锌。镀锌管对焊切割:采用双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。一般电镀的锌是加色彩的彩锌。不做处理可以管个半年一年的,干燥的情况下时间更久。
镀锌管预处理:
1、镀锌管表面要做好防锈处理。
2、焊接口需要打磨平滑,然后刷防锈漆。
3、如果焊接和切割过程中焊接接头的防锈层损坏,并且未达到防锈效果,则需要用腻子填充焊接接头的不均匀性,然后再刷防锈漆。
公称直径不大于50 mm的镀锌管应进行冷弯试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验应在没有填料的情况下进行,试样的焊缝应放在弯曲方向的外侧或上部。试验后,样品中不应出现裂缝,并且与锌层剥落的现象相同。
镀锌管焊接要点及注意事项:
采用具有垂直外部特性的电源,直流采用正极性(焊丝接负极),一般适用于6mm薄板的焊接产能过剩。它具有焊缝成形美观、生产率降低、焊接变形小的特点。必须小心使用具有扁平特性的焊接电源,DC应使用相反极性(连接到正极的焊丝)。但是随着时间的流逝,镀锌管会变得更暗、更亮,具体取决于其环境。一般采用纯ya(纯度99.99%)或Ar202,流速为20~25L/min。射流过渡条件下弧长一般难以提高,电压应调整到4 ~ 6 mm的弧长,防风。
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